なにが問題となったか

製造業において、生産計画は重要な業務である。受注情報、在庫管理など生産計画時必要とする情報は多岐にわたる。 同社においては、担当ごとにExcelに入力編集を行い、それを送付することにより生産計画を作成していた。
業務は以下のようなフローで行われていた。
　Excelファイルでのやり取りとなるので、蓄積データの活用が難しい。他の参照データとの連携は手作業となるなど、手間がかかり効率的に処理するには本業務のシステム化を検討する必要があった。　システム化により、Excelの工場展開時の送付ミスや取り違えも極めて起きづらくなることが期待できた。 システム化にあたり、受注情報や、材料情報の自動取得のしくみが必要になることから、データベースとの連携は必須であった。　また後続システムにてデータを活用するためには、入力者による表記ブレなどの発生もなくす必要があった。
　同社住田氏は、課題を解決するWebシステム構築検討を模索し始めた。　まずは自社で内製すること。 これは画面数が多いため期限内に開発が難しく、グラフ等作成難易度が高いため断念。 次にSIerに相談をおこなったが、画面数が多いため開発費用が高くなり断念。 「K」および「S」というWebDBアプリ製品も検討したが、機密情報を管理するため、外部サービスのクラウドに情報を保存することが不可。自社ＤＢにデータを登録することとした場合、開発費用・管理費用が高いため、断念。

製品検討その１

最後にExcelライクな見た目をもつ「C」というノーコードツールとXCuteを検討。
製品検討その２

比較の結果、最終的に以下の理由でXCuteを採用することとなった。

問題解決と得られた成果

　こうして住田氏はXCuteを用いてのシステム開発に着手した。開発メンバーとして同社竹内氏も参加して開発は進められた。　既存のExcel帳票をDBと連携したWebシステムとしていく作業であったが、その帳票数は200を超える数であり膨大であった。　しかしながら、XCuteの開発性や機能性によりシステム開発は4-5か月程度の期間で完了した。これはシステム開発に専念したわけではなく通常業務も行いながら開発をおこなった結果であることからスピード開発であったことを感じることができる。
　こうしてシステムの稼働を開始した同社であるが、本システムの開発による最大のメリットとして、受注情報等を即時に各部門へ情報を展開できるようになったこと。　その他、銘柄名等をマスタ管理することにより、入力者による名称のぶれをなくすことができたこと。
　また、入力者別に入力内容を保持できるようになったことにより、入力者毎の過去の入力内容の振り返りができるようになったことなどができるようになったことなど、多くのメリットを得ることができた。

システム化の成果とこれから

　同社は、今回の開発で得たノウハウを生かして、後続システムもXCuteが適しているものはXCuteにてWeb化、開発を行っていく方針である。 今回紹介したシステム以外にも、他帳票などXCuteにより複数の画面やシステムを構築しており、XCuteによる開発に慣れたため今後も活用していく予定である。
　同社の事例は、既存のExcelを生かして他システム（DB)との連携を安価に行った、XCuteによるシステム構築のメリットを感じる例ではないだろうか。